Diferencia entre pernos de cabeza hexagonal grande de alta resistencia y pernos de alta resistencia de corte torcido
Diferencia entre pernos de cabeza hexagonal grande de alta resistencia y pernos de alta resistencia de corte torcido
Los pernos de alta resistencia de tipo fricción (hexágono grande) y los pernos de alta resistencia de tipo cizallamiento por torsión en la estructura, construcción y aplicación de diferencias obvias, como se detalla a continuación:
1. Diseño de construcción diferente
- Pernos de alta resistencia tipo fricción:
El cuerpo principal del perno es una estructura de acero de tornillo común, la cabeza tiene varias formas (como cabeza hexagonal grande), no tiene una estructura de acero de cola especial, es necesario usarla con tuercas y arandelas.
Diferentes métodos de apriete en la construcción
- Pernos de alta resistencia tipo fricción:
- El apriete debe dividirse en atornillado inicial y atornillado final, y algunos nudos grandes deben volver a apretarse.
- Ajuste final mediante el método de torque (llave dinamométrica para controlar el valor de torque) o método de esquina (controlar el ángulo de rotación del perno) para garantizar la precarga, la necesidad de calibrar estrictamente la llave dinamométrica, el proceso de construcción necesita medir el torque.
La precisión del control de precarga es diferente
- Pernos de alta resistencia tipo fricción:
La fuerza de precarga está controlada indirectamente por el torque, que se ve afectado por el coeficiente de fricción de la rosca, la fricción de la arandela y otros factores, con una precisión relativamente baja y requiere una calibración regular de las llaves dinamométricas.
Diferentes métodos de prueba de calidad
- Pernos de alta resistencia tipo fricción:
- Dentro de 1 a 48 horas después del atornillado final, utilice una llave dinamométrica para realizar una "verificación de torque" y verifique aleatoriamente si la precarga de los pernos cumple con el estándar (se permite un error de ±10%).
- Es necesario verificar la situación expuesta de la hebilla del alambre del perno (2~3 hebillas, permitiendo que el 10% del perno quede expuesto en 1 o 4 hebillas).
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